定置洗浄(CIP)および定置蒸気滅菌(SIP)ソリューション
CIP および SIP ソリューションとシステムは、化学物質の使用を最適化し、限定的な中断のため洗浄時間を最小化するプロセスで装置を確実に洗浄します。
バイオ製造施設向け CIP/SIP プロセスの有効性を保証するには、精度の高い測定と制御が求められます。適切なシステムが整っていない場合、生産を最適化しながら洗浄のためのラインと容器の順序を管理することは、スケジューリングの課題になる可能性があります。Emerson のプロセス機器と制御システムは、効率を高め、相互汚染を低減することで安全性を向上させ、製品品質のより確実な保証を提供し、低コストかつ規制遵守のソリューションを提供します。
施設のラインとタンクの効果的な滅菌は、特定の温度に到達し、その温度を維持する CIP/SIP プロセスに大きく依存しています。温度の逸脱や、故障した機器からの不正確な読み取り値によって、これらのプロセスの有効性が損なわれ、生産ロスにつながる汚染が発生する可能性があります。過酷な条件に耐える頑丈な機器に搭載された Emerson の包括的な温度管理テクノロジーによって、正確で再現性のある温度測定を実現します。
ASCO ソレノイドバルブ
要求の厳しい流体制御用途の管理向けに設計されたソレノイドバルブは、世界最大規模のラインナップ(2 方向、3 方向、4 方向)からお選びいただけます。
DeltaV 分散制御システム
Emerson は使いやすさとフルスケールの制御性能、強力なシステム統合を組み合わせることで信頼性の高い DCS を提供し、複雑なオペレーションを簡易化して生産性を向上させます。
電子バッチ記録管理
リリースサイクル時間を短縮する一方でバッチ記録の正確性と一貫性を改善します。
Rosemount™ 68Q サニタリ温度センサ
このセンサは、食品および飲料、医薬品およびライフサイエンス産業の衛生的なプロセス環境で柔軟で信頼性の高い温度測定を提供するように設計されています。
Rosemount™ 644 温度伝送器
Rosemount 644 温度伝送器は、多様な用途に対応できるように設計されており、HART®、FOUNDATION™ フィールドバス、または PROFIBUS® プロトコルを使用してヘッド、フィールドまたはレールマウントスタイルでさまざまなエンクロージャオプションが利用できます。
Rosemount X-well™ テクノロジー
Emerson の温度測定製品は、きわめて困難な用途向けに革新的なソリューションを提供します。
定置蒸気滅菌プロセスでの圧力の正確な制御は、飽和蒸気の供給を実現し、フィルタ全体の圧力差を最小限に抑えてフィルタの完全性を維持することで、有効性を保証します。Emerson の革新的で堅牢な圧力管理ソリューションの豊富なラインナップは、相互汚染を削減し、規制遵守を保証し、従業員の安全を維持するための厳しいプロセス要件を満たしながら、感知、測定、制御の機能を強化します。
ASCO ソレノイドバルブ
要求の厳しい流体制御用途の管理向けに設計されたソレノイドバルブは、世界最大規模のラインナップ(2 方向、3 方向、4 方向)からお選びいただけます。
DeltaV 分散制御システム
Emerson は使いやすさとフルスケールの制御性能、強力なシステム統合を組み合わせることで信頼性の高い DCS を提供し、複雑なオペレーションを簡易化して生産性を向上させます。
電子バッチ記録管理
リリースサイクル時間を短縮する一方でバッチ記録の正確性と一貫性を改善します。
Rosemount™ ワイヤレス圧力ゲージ
最大 10 年間のメンテナンスフリーで使用可能で、従来型の機械式のものに代わりより良い視認性と高い過圧の上限を提供します。
Rosemount™ 3051HT ハイジェニック圧力伝送器
Rosemount 3051HT ハイジェニック圧力伝送器は、製薬、食品、飲料産業におけるゲージおよび絶対測定向けの信頼できるソリューションです。
洗浄ソリューションを自動で再現性があり、信頼性の高い方法で提供し、プロセス機器や配管を水で洗い流すには、精度の高い、正確な流量制御が求められます。洗浄に必要とされる、確立された流量を維持できない場合、細菌の増殖やバッチを越えた汚染が発生する可能性があります。Emerson の流量制御ソリューションのポートフォリオは、定置洗浄プロセスの流量を維持および検証し、プロセス機器の効果的な洗浄と規制遵守を保証します。
アセットマネジメントソフトウェア
インテリジェントフィールドデバイスによるリアルタイムな予測診断で保守の効率性を高めます。
DeltaV 分散制御システム
Emerson は使いやすさとフルスケールの制御性能、強力なシステム統合を組み合わせることで信頼性の高い DCS を提供し、複雑なオペレーションを簡易化して生産性を向上させます。
Syncade 電子バッチ記録管理
Syncade の電子バッチ記録は、生命科学向けに設計されており、メーカーで材料の識別の検証を通して製品の高品質と安全性が確保できるように支援し、製品の有効性と純度が最初の時から実現されることを保証します。
マイクロモーション H シリーズ・ハイジェニック・コリオリ流量・密度計
衛生的なプロセス制御用途に最適な H シリーズ流量計は、ドレン性と洗浄性に優れたコンパクトな設計で、装着すればすぐ使用できる高精度な低周波流量計です。
マイクロモーション D-シリーズコリオリ流量計
モデル D 流量計は、衛生的、腐食性および高圧を含む特殊なアプリケーションの流量と密度の測定値を提供します。
マイクロモーション ELITE 最高性能コリオリ流量・密度計
液体、ガス、多相流向けの比類のない流量と密度の計測機能を備えた ELITE コリオリ流量計は、最も厳しい環境と用途で実現します。
継手、コネクタ、カップリング
モータスタータ
エンクロージャおよびジャンクションボックス
有効な衛生と滅菌を徹底することは、複雑なプロセスです。適切なセグメントの CIP/SIP サイクルの調整に加え、必要な酸溶液や苛性溶液、水、蒸気を作成し配給することは、困難な場合があります。Emerson の分散制御システムは、CIP/SIP の要求をプラントの制御システム戦略に統合でき、その製造実行システムにより、設定方法や校正イベントなどの電子記録を保管してコンプライアンスを確実にします。
Syncade 設備管理
Syncade 設備管理は紙に基づいた機器記録をオンラインに移行することを可能にします。
電子バッチ記録管理
リリースサイクル時間を短縮する一方でバッチ記録の正確性と一貫性を改善します。
ASCO ソレノイドバルブ
要求の厳しい流体制御用途の管理向けに設計されたソレノイドバルブは、世界最大規模のラインナップ(2 方向、3 方向、4 方向)からお選びいただけます。
定置洗浄・定置蒸気滅菌に関するよくある質問
定置洗浄
水(および洗浄剤)の並列回路によって、製造設備(タンク、配管、機械)を取り外すことなく洗浄するためのプロセスです。 食品・飲料、製薬、化粧品業界における衛生基準への準拠を保証するため、本洗浄プロセスでは、洗浄剤やすすぎ液を用いたサイクルを使用しており、自動プログラマによって自動的に制御されます。 この定置洗浄は、汚染や細菌の増殖を防ぐため、生産の直後に開始されます。
定置蒸気(殺菌)滅菌
一部のプロセスでは定置洗浄だけでは不十分であり、定置洗浄フェーズの後に、殺菌のために必要な蒸気(および消毒剤)によるサイクルを加え、すべての微生物ゲノムを破壊します。
食品・飲料業界や製薬業界では洗浄が必須のため、CIP や SIP を頻繁に使用しています。手動の洗浄と停止時間によるコストでは最適な ROI を実現できないため、CIP と SIP は明白な解決策でした。CIP と SIP は、配管とプロセス機器を取り外すことなく、清掃および滅菌できます。
手動の洗浄は一貫性に欠け、手動の監視および報告はヒューマンエラーを起こしやすいです。また定置洗浄サイクルは、相当量の媒体とエネルギーを消費する可能性があり、計画外の停止時間が生産に直接的な影響を与える可能性があります。Emerson は、CIP と SIP で専門知識と効率性を継続的に向上させています。Emerson では、分析と視覚化、モビリティツールについての洞察、情報、所定のアクションを用いてより効果的な意思決定を行う必要があるユーザーや、さらには温度、流量、位置の測定可能な入力を探し求めているユーザーに対してもサポートを提供しています。
CIP は 3 つの方法で完了を報告します。 1 つ目は、オペレーターステーションでアラートを受け取ります。 2 つ目は、プラントの作業員にテキストメッセージを送信できます。 3 つ目は、組織内の主要作業員に電子メールで包括的なレポートを送信できます。
最低限必要なセンサは、導電率または pH、流量、温度です。本システムを最適化するには、化学薬品タンクと回収タンクのレベル測定、フィルタ全体の差圧、流体密度の測定をお勧めします。
Clean-in-place (CIP) processes are vital to operations, but they can also be a major source of inefficiencies. Josh Friesz discusses CIP optimization and how conductivity sensors can help you manage the transition between steps in your CIP program.
A best practice tutorial that demonstrates to users in pharmaceutical and food and beverage industries how effective conductivity measurement in CIP operations can help save time and costs, reduce water and chemical usage, and mitigate risk to product quality and consumer safety.
Selecting the correct instrumentation can help to optimize your CIP process and reduce overall operating costs. In this presentation we will discuss common CIP efficiency challenges and discuss the proper instrumentation to overcome these challenges.