MINING APPLICATION
Condition Monitoring to Ensure Reliability for Critical Grinding Equipment in Mining
Today’s mining operations must keep crucial milling assets online and running optimally, but variations in ore particle size, feed rate and moisture content, can lead to plugging, high vibration and machine bearing wear, and ultimately unscheduled stoppages and labor-intensive restarts. Emerson can help you achieve higher mill availability with advanced asset management and monitoring solutions to detect issues early and achieve a more consistent grind while reducing energy consumption.
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Recommended Products
AMS アセットモニタは、予測、保護、プロセス監視機能を提供しながら、広帯域のセンシングを管理します。設備機器に取り付けるように設計されており、配線作業やその他の設置コストを削減します。振動CHARMやプロセス入力用のDeltaV CHARMを含む最大12のCHARMに対応します。大規模システムの場合、複数ユニットをデイジーチェーン接続して、設備の監視対象の範囲を拡大できます。モニタには、あらかじめ複数のアプリケーションソリューションがプログラムされたLogic Studioが内蔵されており、分析やアラートレポートをわかりやすく表示します。AMSアセットモニタは、全体的な資産の健全性のステータスやアラートをEmerson Plantweb Opticsの設備パフォーマンス・プラットフォームに送信したり、OPC UAによる詳細な設備データを送信するように設定することができます。詳細な設備情報は、モニタ内蔵の web 対応Aseeto Studio インターフェースから、ユーザーのモバイル機器やデスクトップ・シンクライアントにも用意されています。
回転機械設備やそれに関連するプロセスの一部は、巡回での定期的データ収集が不十分であるため、設備の状態を知るには不十分です。オンラインのコンディションモニタリングは、操業中の潜在的な問題を完全に把握し、状態の進行に伴う急な変化へ速やかに対応するために必要なデータの頻度と種類を提供します。Emerson の AMS 6500 Machinery Health Monitor は、多種多様な構成に展開し、アプリケーションに応じて最適なオンライン状態のモニタリングを提供する拡張可能な多目的システムです。
AMS ワイヤレスバイブレーションモニターは、自己組織化ワイヤレスメッシュネットワークを介して全振動データを提供します。それは、運転員と保全担当者の両方に豊富な機械健全性情報を提供します。全体的な振動、PeakVueによる計測、温度読み取りは、任意の制御システムまたはプラントヒストリアンに簡単に統合でき、診断データはAMS デバイスマネージャおよびAMSマシンワークスソフトウェアによって表示することができ、AMS Optics のアセットパフォーマンスプラットフォームを通じてアラートを出しします。
- 埋め込まれた規範分析は、迅速で正確な診断情報を提供します。
- 既定の設定により、実践的な情報への最短パスが提供されます。エキスパートは設定をカスタマイズして、結果を細かく調整することができます。
- 迅速な設置と ROI の実現を容易に実現。
範囲および周波数の応答別センサ
振動合計 (Z): 80 g、2万 Hz PeakVue Z – 80 g、サンプリング 51.2 kHz
振動合計 (X): 1000 Hz、16g's 振動全体 (Y): - 1000 Hz、16 g
温度-40 ° C ~ + 85 ° C
振動合計 (X): 1000 Hz、16g's 振動全体 (Y): - 1000 Hz、16 g
温度-40 ° C ~ + 85 ° C
解析パラメータ
2 velocity バンド (デフォルトは 2-65 Hz および 65-300 Hz) と2加速度バンド (デフォルトでは 10-500 Hz および 500-1000 Hz)
規範的な分析
ベアリング/機械的および注油の深刻度; 算出された機械スピード (RPM)
AMS 2140 マシナリ・ヘルス・アナライザは、振動データと分析計測結果を次のレベルへ運びます。 同時 4 チャンネル + フェーズのデータ収集と独自のピーク検出能力が特長で、ベアリングとギアボックスの劣化について早期の表示を可能にします。 高速データ収集により現場での時間を削減したり多くの機械を監視したりするだけでなく、AMS 2140 は 1 日中使い心地良く片手操作が可能な人間工学的な設計です。
ポンプ、モーター、ギアボックス、ファンなどのプラントバランス設備から、 タービン、発電機、コンプレッサーなどの より重大なアセットまで、多くの回転機械からデータを収集しますが、 データを一か所に 集めて問題要因を迅速に特定できれば、より効率が上がります。
AMS マシンワークスソフトウェアは産業機械のアセットマネジメントを簡素化し、ユーザーが監視対象の機械の潜在的な機器の問題をすぐに特定できるようにします。AMS マシンワークスは、保全メンテナンス技術を包括的な特許取得済み解析ツールと統合させ、 施設の機械の健全性を容易かつ正確に評価できるようにします。受賞歴のあるこのソフトウェアは、 AMSワイヤレスバイブレーションモニター、 AMSアセットモニター、 AMS 6500 ATGなどの互換性のある AMS 機械の健全性データ収集技術による測定を行います。
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チュートリアル動画
インストール | はじめに |アプリスイッチャー | VibApp | ネットワーク・デバイス・モジュール - 機器の健全性診断のための振動解析ツール
- 使い慣れたツールにより直観的なインターフェイスを加えることで効率化が図られています
バージョン
1.7
オペレーティングシステム
Windows Server 2016 Datacenter
Windows Server 2016 Standard
Windows Server 2019 Datacenter
Windows Server 2019 Standard
Windows Server 2016 Standard
Windows Server 2019 Datacenter
Windows Server 2019 Standard
プロセッサ
3.2 GHz、8 コアプロセッサ、Intel Xeon-スケーラブル (ゴールド) または高速 (推奨)、
2.4 GHz、4 コアプロセッサ、Intel Xeon-スケーラブル (ゴールド) または高速 (最小)
2.4 GHz、4 コアプロセッサ、Intel Xeon-スケーラブル (ゴールド) または高速 (最小)
Expert Insights
2022/09/15
Jim Cahill
2022/09/15
Driving Reliability Improvements in Mining Operations
A 16-page ebook, Extract More from Your Operations, features the article, Improved Asset Management Increases Reliability. The article shares how data from asset monitoring systems can be analyzed to create insights for predictive maintenance, and certain assets can be upgraded to dramatically lower total cost of ownership.
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2022/05/24
Drew Mackley
2022/05/24
Four Best Practices for Condition Monitoring
It is easier than ever to store massive amounts of data. The cost of wireless sensing technologies has dropped dramatically, making it much easier to instrument every asset in the plant and ensure that no performance aberration goes unnoticed. However, bringing in all this data carries with it the risk of information floods. If data …
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2022/04/27
Drew Mackley
2022/04/27
Three Strategies to Drive Improved Reliability
A rapid decrease in the cost of sensing equipment has driven many reliability teams to implement even more automated condition monitoring across their facilities. A wide variety of new technologies are both easy to implement and full of robust features to increase visibility of asset health. There are many ways to plan and implement a …
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