実証済みの結果: Indena
抗がん剤メーカーの Indena がバッチ・プロセス・オートメーションに DeltaV™ システムを採用した結果
抗がん剤メーカーの Indena がバッチ・プロセス・オートメーションに DeltaV™ システムを採用した結果
結果
アプリケーション
高精度バッチ
顧客
イタリア、ミラノ近郊のセッタラにある多国籍の私企業である Indena は、製薬および健康産業で使用する植物から有効成分を特定、開発、製造する世界のリーダーです。Indena は、第 1 相臨床試験のために FDA により承認された、潜在的な新しい抗癌化合物の主要サプライヤーのひとつです。この施設では、植物の葉から抗がん剤を抽出し、抽出した製品を大手製薬会社に供給して、最終的な医薬品に加工しています。
取り組み
Indena のセッタラ工場の技術購買責任者である Andrea Piotti 氏は、「企業が将来的に競争力を持つためには、プロセス制御の側面と機器のメンテナンスの両方をサポートする総合的なプラントビジョンとアーキテクチャを採用する必要があることは明らかです。」と述べます。Indena が求めていたさらなる要件は、自動化システムが簡単で効果的なプログラミングインターフェースを備え、学習しやすいソフトウェアツールを備えていることです。フィールド機器からのデジタル情報を使用して、プロセスを最適化し、予測メンテナンスを行うことができるように指定されました。Indena の運用スタッフは非常に短時間で訓練を受けました。
解決策
Indena は、継続的なサポートを保証でき、オープンプロトコルに基づく技術的に高度なソリューションを提供できる大企業と協力したいと考えていたため、パートナーとしてエマソンを選択しました。エマソンは、FDA の行動規範、21CFR パート 11 への適合を含む、製薬オートメーションソリューションのエンジニアリングと実装における世界的リーダーとして認められており、Foundation Fieldbus テクノロジーを使用して、DeltaV™ デジタルオートメーションシステムを含む PlantWeb™ デジタルプラントアーキテクチャに基づいた Indena のオートメーションソリューションを実装しました。インストールされる機器は、1400 I/O を処理する冗長性を備えた 4 つの DeltaV コントローラで構成されています。それらは、1 つのエンジニアリングワークステーションと 4 つのフィールドオペレーターステーションによって監視されます。
柔軟でオープン、簡単なシステム
エマソンは、フィールドバス技術をベースにした柔軟でオープンなシステムを提供しました。Piotti は、現代のシステムが両方を行うことが不可欠であると確信しています。
「今のところ、エマソンの PlantWeb アーキテクチャは、完全な自動化のための最良のソリューションです。」と Piotti は言います。「さらに、エマソンは高品質の自動化ソリューションだけでなく、顧客とサプライヤー間の新しい信頼関係であるロイヤルティも提供できます。」
バッチ用に構築
Settala 施設での製造は、高精度のバッチ操作に基づいています。このプロセスを制御および管理するために、エマソンは Indena のスタッフと協力して、DeltaV システムをインストールおよび構成しました。DeltaV Batch ソフトウェアは、完全に統合されたバッチ制御とバッチ履歴管理ソリューションを提供します。さらに、バージョン管理、エンジニアリング監査証跡、および電子署名が組み込まれており、規制変更管理のコンプライアンスを簡素化します。
50% 設置費用の節約
Indena は、プロジェクトの設置段階だけで、プラントアーキテクチャに対する従来のアプローチと比較して、費用の 50% を節約できると計算しています。これらの節約は、フィールド機器のデジタル通信機能を利用することによる配線および設置コストの削減、ならびに試運転時間の削減の結果でした。
Indena は、初期の節約に加えて、プラントのライフサイクル全体にわたって節約を見込んでいます。PlantWeb アーキテクチャはモジュール式でスケーラブルであり、将来の要件の需要に応じて低コストで拡張できます。ブロックプログラム言語(IEC 1131)などの簡単なグラフィックツールを使用すると、エンジニアリングとプログラミングの時間を節約できます。PlantWebア ーキテクチャはオープンプロトコルに基づいているため、必要に応じて、Indena はさまざまなサプライヤの計測を使用できます。
DeltaV システム内の AMS 予測メンテナンスソフトウェアは、過去のキャリブレーションのデバイスキャリブレーション証明書の再現を容易にする機能、テストスキーム変更の文書化、統合変更管理を提供する AMS システム管理者イベントを提供します。
AMS ソフトウェアを使用すると、プログラムされたメンテナンスの必要性を減らすことができます。AMS は各機器の状態とアラートを監視し、DeltaV ワークステーションに情報を表示できるため、メンテナンスへの予測アプローチを採用できます。AMS は、フィールド機器の構成やゼロ校正の管理にも使用できます。 履歴データを保存し、潜在的な問題のあるデバイスを特定するグラフィックトレンドを生成できます。AMS の機能を利用した結果として可能になった合理化されたメンテナンスは、不要なコストを削減するだけでなく、計画外の障害を最小限に抑えるのに役立ちます。その結果、収益性が向上し、プラントのライフサイクルが向上します。
将来の拡張、アップグレード
プラントの拡張またはアップグレードは、DeltaV システムのプラグアンドプレイアプローチによって簡素化されます。これは、新しいプラントのインストール時間を短縮するだけでなく、アップグレードのためのシャットダウンを最小限に抑えることも意味します。